chanong 1.金工实习总结报告
时间过得真快，转眼间xx周的金工实习就结束了。 短期的“金工实习”班结束了。 我们的专业是机械工程及其自动化，所以实习的内容相应的工程类也比较多。 每次为期三周，分为两个学期，我们一共学习了23种工种。
这三个星期，每一天都是那么充实，因为每天都是固定时间上课，我们就称之为“工作”。 这让我们对实际生产中的工作有了更加贴切的认识。 姓名和经历。
一套通勤系统
如上所述，我们每天8点“上班”，11点30分下班。 中午我们休息了两个多小时。 下午2点30分我们又要上班了，一天的实习直到5点30分才结束。 这帮助我改掉了晚上睡懒觉、早睡的坏习惯。 有点像回到军训时作息规律的铁一般的纪律环境。 它还要求在这段时间内完成必要的任务。 如果没有完成，就得“加班”。
2、安全知识
生产首要问题是安全，其次是效率。 实习第一天，老师给我上了安全知识教育课。 我观看了一些不安全作业的实例，了解了作业时不能玩耍、留长头发等各类作业应注意的安全问题。 捆绑起来，不要穿拖鞋等。各类工作都有更多的安全要求。 钳工允许戴手套，但车工不得戴手套。 焊工必须戴脚手套和面罩...
很快我们就要离开校园，走进社会，面临就业。 我想用人单位不会像老师那样一步步详细指导我们，更多的是需要我们自己去观察和学习。 ，没有这个能力，就很难迎接未来的挑战。 随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，将会有很多我们以前从未接触过的领域。 只有敢于尝试，才能突破、创新。 就像我们接触到的机加工、热加工，虽然危险性比较大，但是要求每个学生都去操作，做出成品。 这锻炼了大家敢于尝试的勇气。 一周的金工实习给我们带来的不仅仅是我们所接触到的操作技能，也不仅仅是我们通过几种工种要求锻炼的几种能力，更多的是需要我们每个人根据实际情况去练习。到实习后的实践技能。 了解和思考自己的处境，是这次实习的根本目的。
2.金工实习总结报告
为期两周的金工实习结束了。 就像军训一样，有难以言喻的艰辛，也有难忘的快乐。 这周开课了，我不再有白天实习的疲惫，但看到机电专业的同学和我们做同样的实习，心里不禁有一种特殊的回味。前两周。 在老师们耐心细致的教学和我们的积极配合下，我们没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的练习要求，顺利完成了两周的练习。
《金工实习》是一门实用的技术基础课。 是高等学校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基础训练的重要必修课。 它不仅使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高我们的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的实践，提高了工程实践能力，培养了工程实践能力。质量。
当得知要去金工实习时，我们都拿出了我们的“包裹宝”——军训服。 由于军训服耐脏、耐磨，成为了我们首选的“工作服”。 第一周的周一，一早，我们都穿着褪色的白色军训服，向三区后面的金工实习工厂出发。一路上，我们还看到很多和我们穿着同样衣服的人。 。 大家都不约而同地说：走向工厂，感觉又回到了上学期的军训生活。
我们从老师那里得知，这次实习持续了两周。 在这两周里，我们要学习两大项目：钳工和机械加工。 在第一周，我们必须学习。 老师把所有的学生都叫到工厂门口，做了一番介绍后，就让我们搬椅子到门口坐下，然后播放了一段关于钳工的资料片。 这部电影已经很老了，看得出来有些过时了。 重要的是没有字幕。 作为外行，我们还没有接触过机械设备，也没有字幕。 这无疑让我们对的工作理解和理解变得更加困难。 幸运的是，在接下来的几天里，老师的讲解还是比较准确的，后来回到宿舍，我们就去网上百度搜索，于是我们对钳工有了更深入、更直观的认识。 锁匠是一项切割、机械组装和维修操作的手工工作，因为我们经常在工作台上使用虎钳。 因工件装夹操作而得名。
我们对有了初步的了解，接下来就是实际操作了。 要知道光有理论没有实践是不行的，于是在老师的指导下，我们一大群人就走进了工厂。 里面有很多张长桌子，每张桌子两边各有四个工作台，桌子中间有铁丝网，防止加工作业时铁屑飞出伤到对面工作台上的人。 。 工作台上安装有台虎钳。 其中有一个工具箱，实际上是一个抽屉。 它包含了我们这次钳工实习所需的各种工具。 老师让我们找到自己的工作台，然后打开工具箱检查里面的工具是否丢失或损坏。 当我打开抽屉时，我看到的是很多黑色的东西，横着竖着，圆着，扁着，大部分看起来都是我不认识的东西。 幸运的是，里面有一个工具清单，我可以根据它们的特性一一识别它们。 我们的任务很简单，就是将圆形铁柱加工成六角螺母。 因为大部分钳工都是手工完成的，所以一开始没有训练的我们非常困难，手都快断了，但我们都在磨练。 我们已经越来越熟悉它并且知道如何正确使用这些工具。 由于操作方法的修正，我们逐渐不那么费劲了。 到了第四天，坚果在我手中成型了，至少在我看来，它是完整的。 坚果的完成是对我这些天努力的鼓励。 因为当我人生第一次看到工厂制作的成品时，我感到很有成就感。
这些天的实习让我学到了很多。 实践是培养学生实践能力的有效途径。 对于我们大学生、工科生来说也是一门非常重要、非常有意义的实践课程。 金工实习是我们真正掌握知识的又一个机会。 离开教室严谨的环境，我们了解了现代机械制造业的生产方法和工艺流程，感受了车间的氛围。 同时，我们也更多地感受到了作为一名工人的心情，让我们更加意识到自己所肩负的责任。
实习中我学到的另一件事是团结精神。 简单来说，有时候一台机器需要多人来操作。 生产上需要有足够的默契、明确的分工、协调。 一般来说，大家都在同一个工厂工作，应该互相帮助。 实习期间，同学们互相无私帮助，真诚地互相鼓励，分担工作的压力，更分享成功的喜悦。 金工实习更像是一次集体活动，拉近了我们之间的距离，填补了我们之间的空白。 曾经存在的隔阂被消除，集体主义的魅力得到充分展现！
3.金工实习总结报告
为期三周的金工实习结束了。 虽然实习任务顺利完成，但我的心情依然沉重，也明白了很多……
在金工实习之前，我对自己的专业了解不多。 我只知道机电专业比较热门，就业机会广泛，待遇也不错。 但我一直很困惑如何学习，向哪个方向学习。
实习结束后，我感觉实习生活和以前想象的不一样。 实习不是一件简单的事情，不是我们的假期，不是一件轻松的事情，而是一件辛苦的事情。
实习期间，我先后参加了加工中心、线切割、数控车削、PLC、电火花、热处理和快速成型等工作。 我从中学到了很多有价值的东西。 它让我学到了书本上学不到的东西，增强了我的动手能力。
加工中心是我的第一个实习项目。 该加工中心比其他数控车床更方便，因为它具有自动换刀系统。 我们花了一天的时间学习如何使用该软件。 但因为之前对这个软件不太了解，而且老师教得很快，所以我的编程不好。 我也深深地体会到学习使用软件的必要性。 第二天我们观看了老师操作加工中心，了解了加工中心的基本操作。 我也明白了对刀等操作的重要性。
数控线切割加工技术是利用编写好的程序，依靠电极线放电来切割各种小型工件。 我们要做的就是设计工件、放置工件、调刀，其他的事情就交给电脑了。 。 数控线切割放电加工是一种特殊的加工方法。 设备相对昂贵，操作方法复杂。 如果操作不当，用于切割加工的电极丝就会断裂，甚至可能发生人身和设备事故，所以老师在操作之前，给我们详细介绍一下机床的四大部件，它的主要功能及操作注意事项。
实践是检验真理的标准。 通过三周的金工实习，我学到了很多工作常识，也得到了自己的意志锻炼，苦中有乐。 这是我大学生活中的又一笔宝贵财富，对我以后的生活有很大的帮助。 对你的学习和工作都会产生很大的影响。
4.金工实习总结报告
金工实习是一门实践性基础课程。 是各机械类专业学生学习工程材料和机械制造基础知识不可或缺的必修课程。 是非机械相关专业教学计划中重要的实践教学环节。 对于培养我们的动手能力具有重要意义。 并且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
虽然我校工程实训中心存在设备有限、师资力量相对薄弱等缺点，但学校通过有效的组织，变短板为优势，让学生分批实习，取得了预期效果。
通过亲身体验和与同学的交流，我发现绝大多数学生对这门课还是感兴趣的。 我们认真地听老师的讲解，在师傅的指导下完成了任务。
以锻造为例。 刚开始，同学们对于红色的钢筋和锻造时的飞溅还是有点害怕的。 但通过师傅耐心的讲解和帮助，这种心态慢慢被好奇所取代，我全身心地投入到训练中。 当我们看到自己亲手制作的工件时，我们感到无比幸福。
但也有极少数学生脾气暴躁，不愿参加练习或应对问题。 这些同学应该认真思考学校安排这门课程的目的，尽快投入到这项难得的实践活动中。
机械制造生产过程本质上是资源转化为产品或零件的过程。 它是大量设备、材料、人力和加工工序有序地结合在一起的一个大型生产系统。 我们不可能在一个月内完全掌握这项技术。 但至少应该了解机械制造的一些通用工艺流程，熟悉机械零件的常用加工方法，初步具备选择加工方法、进行加工分析、制定工艺规程的能力。 这为后续课程打下了坚实的基础。
另外，我觉得我们学校的金工实习班应该减少一些讲解时间，增加一些动手时间。 我们还可以把一些理论挪到学生动手的时间去讲解，这样更有利于我们目标的实现。
5、金工实习总结报告
《金工实习》是一门实用的技术基础课。 是高等学校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基础训练的重要必修课。 不仅使我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了我们的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的实践，提高了工程实践能力，培养了工程质量。 。 这是我们学习和锻炼的好机会！
工业生产，安全是第一位的，至关重要！ ！ 这是每位老师给我们的第一条建议。 在工业安全科目中，我们被安排轮流观看实习安全视频。 视频详细介绍了电焊、气焊、热处理等多工种的实习要求和安全操作。
我们实习的第一类工作就是数控车床的操作。 它是通过编程来控制车床进行加工。 通过数控车床的操作和编程，我深深感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。 只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。 计数小车xxx的编程要求非常高。 如果您编写了错误的符号，计数车可能无法运行。 编程对我来说是一个大问题。 结果我和同学研究了半天，想出了一个可行的方案。
唉，这时候我才意识到编程在应用中的重要性。 我后悔自己没有努力学习打好基础。 真是“书用了，后悔就少了”！
后来又学了数控电火花加工，也是需要编程的。 然而，它是由计算机自动编程的。 只要输入待加工零件的图形，选择切割路径，放置原材料即可。 机器真方便。 虽然我们没有机会实际操作它，但当我们看到旁边放置的一些切割物体时，我们还是感到惊讶。
首先，老师让我们边看书边熟悉车床的各个部件。 车床主要由变速箱、主轴箱、轮箱、进给箱、滑座箱、刀架、尾座、床身、丝杠、灯杆和操纵杆等组成。 车床通过各种手柄进行操作。 老师给我们讲解了各个手柄的作用，然后让我们加工一个两边是球体，中间是圆柱体的工件。
我不停地转动水平和垂直的控制手柄，小心翼翼地处理着。 当我以为快完成的时候，我正准备再加切，但是我太仓促了，把球的一角切掉了！ 我心痛不已，一个原本被认为成功的产品被自己毁了。 多惨呀！ 无奈之下，我只好减小球体的半径。 就这样缩小了几次之后，终于产出了一个勉强可以说是圆球的零件。 难受的是站了一整天小腿酸痛。 但当我把汽车成品交给老师时的喜悦，让我忘记了站立时小腿的酸痛。 这种成功的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受到。
下一类工作是铸造。 据完成的学生反映，这不是一件容易的事！ 要将那些无形的沙泥变成我们想要的东西，需要我们细心动脑。 不仅需要我们的体力，还需要我们的耐心，千万不能大意！
金工实习既辛苦又有趣。 上天即将赋予此人重任，必须先劳其心志，劳其筋骨，饿其体肤，才能完成大任。 这句古话用来形容我们金工实习再贴切不过了！ 经过车床工、钳工、磨床工、脚轮工、铣工等一系列工种的培训，我们终于完成了这堂令人兴奋又令人担忧的金工实习课程。
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