实习能拓展大学生的综合素质，培养适应型人才

1、金工实习报告总结

《金工实习》是一门实用的技术基础课。 是高等学校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基础训练的重要必修课。

它不仅使我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高我们的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的实践，提高了工程实践能力，培养了工程质量。 。 这是我们学习和锻炼的好机会！ 通过这次短暂但充实的实习，我学到了很多东西。 转眼间，为期两周的金工实习结束了。 回顾过去的两周，有汗水、有失败、有痛苦、也有微笑。 正是在这汗水、失败、痛苦和微笑中，我学到了很多有用的知识。 我也深深体会到了工人们的辛苦和伟大。 虽然实习期只有短短的两周，在我们大学生活中只是很小的一部分，但却是非常重要的一部分。 对于我们来说，很难忘记。 毕竟，这是对社会和生活的真实体验。

仅仅盲目学习理论是不够的。 没有实践经验，你就无法发现自己​​的动手能力。 这需要理论与实践相结合。 它需要头脑和双手的配合。

2、金工实习报告总结

总共十二天的金工实习结束了。 在短短的时间内，我充分体验到了当今行业常用的方法。 总的来说，这次实习很有趣，一定会对我以后的学习和工作产生影响。 重要的实践经验。

在这短短的几周里，大家每天都要学习一门新技术，在极短的实习时间内完成从对各类工种一无所知到产出成品的过程。 在老师耐心细致的指导下，我们顺利完成了各自的实习内容，基本达到了老师预期的实习要求，顺利完成了实习。 实习期间，我们通过学习车床和钳工的操作，自己制作工件。 虽然这几周的金工实习对我们来说是一个很大的考验，但这是我们生平第一次看到自己在车间里干活。 我们都忍不住对自己制作的工件感到满意，并感到很有成就感。

在金工实习中，安全是第一位的。 这是每位老师给我们的第一条建议。 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。 对于我们工程学院的学生来说也是一堂非常重要且有意义的实习课。 这也是我们离开课堂严谨的环境，感受车间的氛围，亲手掌握知识的机会。

3、金工实习报告总结

新学期伊始，我进行了为期一周的金工实习。 在这一周里，我学到了很多东西。

在这周的金工实习中，我基本上尝试了金工实习中所有的机械工种。 其中包括钳工、机械加工、热处理和数控加工。 在这次实习的过程中，从简单到复杂，从简单到复杂。 首先，装配工用锉刀锉削完成一个零件需要很长时间； 然后，车床可以在更短的时间内轻松、精确地车削零件。 后来数控车床被编程实现了零件的批量生产。 这种变化深刻体现了科技的力量。 热处理是每一种机械设备生产中不可分割的工序。

第一步是作为装配工进行实习。 钳工是一种以手工为主的工种，需要使用各种工具来完成零件的加工、装配和维修。 这类工作设备简单，可以完成机械加工难以完成的任务。 正因为如此，它是一项不可或缺的工作。

车床加工完成后，下一步就是热处理。 这次我们去的是公馆的实习基地。 由于我们专业的性质，热处理是有时间限制的。 因此，热加工主要是基于了解。 去公馆的时候，大概花了一个小时的时间，讲解了热加工的各种分类。 还重点介绍了热加工的一些主要设备，并对焊条电弧焊、气焊、气割等进行了演示。

总的来说，这次金工实习让我收获很多。 实践是学习的捷径。 通过实践，我可以加深自己的知识和各种知识能力，为离开校园后更好的社会适应能力打下坚实的基础。 感谢学校给我这个机会。

4、金工实习报告总结

时光荏苒，岁月如梭，转眼间，xxxx周的金工实习结束了。 实习期间虽然又累又苦，但是我感觉很开心！ 因为我们在学习了作为钳工必备知识的同时，也锻炼了我们的动手能力。 而这也让我更加深刻地体会到了大诗人李白名言的真谛：只要努力，铁杵磨成针！

一学期的金工实习结束了。 虽然很累，但我学到了很多：

我们知道钳工的主要内容有划、雕、锯、锉、刮、磨、钻、铰、扩孔、锪孔、攻丝、攻丝、装配、修理等。 了解其结构、分类、选择、锉姿、归档方法及档案质量检验。

了解机械制造工艺知识以及新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高、强化了我们的工程实践能力、创新意识、创新能力。

实习期间我们的劳动成果——精致的螺母、螺丝等等，这些曾经令人难以置信的小铁制工具，其实都是我自己亲手制作的。 这种自豪感和成就感很难用言语来表达。

5、金工实习报告总结

为期六周的实习即将结束。 至于总体感受，我只能用八个字来概括：“虽然辛苦，但很充实”。

既然选择了钳工，就得处理文件。 从第一天的安全教育，到拿起档案进行“实战演练”，看似简单。 事实上，这是理论与实践之间的一个过渡。 这是理论与实践联系的重要阶段。 同时，这也是一个比较困难的适应过程。 性爱的开始。

一开始，我弯着腰，满头大汗，手上时不时会出现一些红色的“图案”。 但当我回头看自己的劳动成果时，却觉得与自己的努力不成正比，心里越来越烦躁。 被老师发现并耐心解释后，我才意识到自己处理的姿势和部分有错误。 经过调整，我慢慢进入了状态。 但它仍然充满漏洞。 一会儿忘记了尺寸公差的控制，一会儿忘记了平面度和垂直度的协调。 每当出现问题时，老师总是默默地过来给予正确的指导。 让这样的错误在你的脑海中留下深刻的印象，并避免以后再犯类似的错误。 这样就完成了第一部分。 当我拿给老师测试时，老师分析后我突然发现有很多错误。 但每次的分析和指导都给我留下了深刻的印象。 我依次完成了第二项、第三项……每次都有进步，但每次还是有错误，只是越来越少。 这说明我的钳工正在一步步向更高的水平迈进，这给了我又一份信心。 从这时起，我真心的对老师说：“老师！谢谢您！”

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