chanong 大家好，我是林先生。 我们了解了机房装修的施工流程。 很多朋友问机房各种设备如何安装，线缆如何走线？ 下面我们就来详细了解一下机房弱电系统的施工和安装。
文本
1、机房线缆走线及标注规范
1、工艺流程：
设备及电缆检查→管道、桥梁敷设→设备安装→电缆敷设→电缆终端安装→系统检查→竣工验收
2 设备及材料检验：
施工前，专用网络屏蔽柜、数据网络服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备，以及室内专用10G光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线应进行目视检查，其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件、电气性能、使用功能及相关设备的相关特殊要求应符合设计规定。
A、电缆电气性能抽样检测应符合产品出厂检验要求及相关规范。
B、网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范。
3、金属管道安装：
A、手术室内有N个信息点和N个二+三孔插座。 他们使用的六类屏蔽线和电源线需要通过JDG金属Ф25管进行镇静，并放置在防静电地板下方。 另外N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装在高度为2.3M的墙面彩钢板上（应急灯安装高度为2.3m），专网各四个数据网络机房、操作室、UPS机房各2个。
B、暗管转弯角度应大于90°。 路径上每根暗管的转弯角度不应大于2个，且不得有S转弯。 弯曲管道时，应每隔15m安装暗装电缆盒或接线盒。
C、隐蔽管道转弯的弯曲半径不应小于管道外径的6倍。
D、金属管道施工工艺按《综合布线系统设计与施工》相关章节进行。
4、金属桥安装：
A、机房强电走线向下走线，弱电及配电柜电源线向上走线。
B、机房强电，采用200*100mm桥桥隐藏于防静电地板下方。 弱电采用400*100mm（大中隔间的50mm用于配电柜到各数据网络服务器柜或专网屏蔽柜的电源线。连接PDU。分区间距150mm，其余200mm空间用于弱电布线。）不锈钢网格桥安装在吊顶下方，距防静电地板高度2.3M（上部走线桥不小于2.2M），屏蔽机柜 服务器机柜的高度为2米，不锈钢网格桥距离机柜顶部的高度为30mm。
C、强电桥从主楼电口到两台UPS主机，再到两台配电柜和两台空调。 5、设备安装
A、N个专网屏蔽柜安装在高度为400mm的支架上。 数据网络的N个服务器机柜也安装在高度为400mm的支架上。 它们用螺钉和支架牢固地固定。
B、每个屏蔽机柜和服务器机柜都专门配备了六类屏蔽配线架、理线架和光纤配线架。
C、每个内部数据网络机房有八个机柜，五个机柜中的第一个是弱电综合机柜。
D、每个机柜配备2个8位PDU。 屏蔽机柜的PDU垂直安装，服务器机柜水平安装。
6、电缆敷设
A、一根室内10G光纤从内部数据网络综合机柜分配到其他机柜； N条4芯六类屏蔽线从内部数据网络综合柜到其他柜。
B、数据网络综合机柜配置四套六类屏蔽配线架和理线架，一套LC光纤配线架。
C、强弱电电缆布线必须从集成柜到各柜水平、垂直敷设。 电缆不得交叉或打结。 电缆本身必须无应力敷设。
D、每根电缆都要求清晰标明线号。 六类屏蔽配线架和光纤配线架均需打印电子标签以标明线号。 标签要求规范、有序。
7. 电缆终端安装
A、六类屏蔽模块按T568B标准压接：橙白、橙色、绿白、蓝色、蓝白、绿色、棕白、棕色
6类屏蔽线检测
综合布线系统中链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆，应符合下表的规定。
2、机房电气工程系统
1、工艺流程：
设备电缆检查→电缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统测试→竣工验收
2、设备电缆检查
施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、蓄电池、排气扇、新风机、PDU、工业连接器、电缆等进行目视检查，核对其型号相关设备的规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件、电气性能、使用功能及相关特殊要求应符合设计规定。
3、电缆敷设
A、金属导管、金属桥架敷设完毕后，进行电缆敷设。 主楼主供电线路直接与配电柜相连。 配电柜至UPS的输入输出线均为专用电源线。
B、电源线、控制线必须水平、垂直敷设，电缆之间不得有间隙；
C、每根电源线均要求标有清晰的线号，配电柜、配电柜均为1；
D、当管道较长或转弯较多时，穿线时向管内吹入适量滑石粉；
E、两人穿线时要配合协调，拉、送；
F、电源线穿过管道或桥梁时应区分电线颜色。 一般情况下，主干电路和分支电路应按要求着色。 A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N相（中性线）为浅蓝色。 颜色，PE（保护线）为黄色和绿色。
G、配电柜及配电柜内电线的预留长度应为配电柜周长的1/2。 捆扎电线和带状电线时，先剪掉电线前端的绝缘层，然后将电线的线芯直接连接起来。 将其插入有线线圈中，向后折叠，压实，并扎紧，并戴上护齿套。
H、电源线的接头不能增加电阻值，受力的电源线不能降低原有的机械强度。 不能降低原有的绝缘强度。 电源线管内严禁有接头，电线绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
4、设备安装
A、UPS安装
先将槽钢、角钢校直后，按照设备固定螺栓的间距钻固定孔，并对焊接部位进行除锈、防腐处理。 用人力和滚轮将UPS主机放置在分散的机架上，调平，对齐后将UPS主机固定牢固。
安装UPS电池组前应检查以下内容：
(1)电池外壳应无裂纹、破损、变形、漏液等。
(2)电池正负极极性必须正确，无变形； 空气过滤帽或气孔塞必须具有良好的通风性能。
(3)连接板、螺栓、螺母应完整、无锈迹。
(4)蓄电池安装应平稳、间距均匀。 同一排电池应高度相同，排列整齐。
(5)根据厂家提供的说明书和技术资料，固定排间、层间电池连接板时，操作人员必须戴上胶带手套，并使用厂家提供的专用扳手连接电线。
(6)各并联电池组到负载的电缆长度应相等，以利于电池充放电时各电池组的电流平衡。
(7)极板相互齐平且距离相等，每只电池的极板数量符合产品技术文件的规定。
(8)连接电池应采用专用电缆，线端应加端子，压接应牢固可靠。
B、配电柜安装
(1)接线端子安装牢固，端子按顺序编号，强弱电端子隔离排列，端子规格与芯线截面积相匹配。
(2)二次回路连接应捆扎，不同电压等级、交、直流线及计算机控制线应分开捆扎并做好标记。
（3）配电柜、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2等接线严禁开鼻。配电柜引出的多股芯软线的敷设长度距配电柜应留有不少于15CM的余量。
(4)配电柜上母排的相线应有颜色标记：A相为黄色；A相为黄色；A相为黄色；A相为黄色。 B相应为绿色； C相应呈红色； 中性线N相应为蓝色； 保护地线（PE线）应为黄绿交替二色。
C、新风机安装
(1)新风机进风管道、熔排烟防火阀、调节装置等均应独立支撑。
(2)中心线以进出水管中心为基准，纵向中心线以传动轴为基准，偏差不得大于±5mm。
(3)新风机标高以传动轴为基准，其偏差不应大于±1mm。
(4)新风机应水平、垂直地牢固地固定在支架上。
(5)试机检查时，应对新风机进行检查。 如果螺栓和螺母松动，请立即拧紧。
D、风管安装
操作要点：
(1)根据设计图纸找出风管位置和方向，并参照土建部门给出的基线确定风管标高。
(2)标高确定后，根据风管所在空间的位置和周围环境，确定风管支、吊、托架的形式。
(3)设置吊点：根据吊架形式布置吊点，采用膨胀螺栓法安装吊杆和横档支架。
(4)出风口、阀门、检查孔等处不得安装支架、吊架，以免妨碍操作。 吊架不得直接挂在法兰上。
(5)将待安装的风管在地面连接一定长度，然后吊装就位； 也可以将风管分段放置在支架上，分段连接。 一般安装顺序是先主管，后支管。
5. 系统测试
A、UPS安装完毕后，由厂家专业人员进行调试，并记录各项指标，以满足产品的要求。
B、检查配电柜及配电柜1、2接线是否正常。 接通电源后，用万用表测量各相线电压，确保电压正常。 检查服务器机柜的PDU插座是否为220AC。
C、对新风机电源装置进行试运行，确保新风机正常运行。
3、空调及新风系统
1、空调设备基本支架
由L5O角钢焊接而成。 为了方便以后防静电地板的安装，在支架周围和精密空调固定面焊接了L3O角钢，方便防静电地板的安装。
焊接支架如图所示：
基础支架焊接必须牢固，防锈处理应符合工艺要求。
基础支架与地面用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度应满足设备制造厂的工艺要求。
空调底座必须水平放置，底座与设备之间需放置10mm橡胶防震垫，以减少设备运行时产生的振动和噪音。
2、空调设备现场验收
1.提交参赛审核表。
2.提交参赛名单。
3、提交各种资质文件，如装箱单、产品合格证、产品性能检测报告、装配图、技术说明书等随机文件。
4、根据合同和设备装箱单进行开箱检查并记录。
1）设备的型号、规格、性能和技术参数应符合设计要求。
2）设备随机档案的收集和整理。
3）检查零部件、附件材料和专用工具。
4）为避免设备运输过程中损坏，如果条件允许，建议在施工现场进行开箱检查。
3、空调设备的运输和放置
1、使用专业的搬家团队。
2、进入现场前尽量避免拆卸设备外包装箱。
3、采用吊装方法。 例如，起吊前必须仔细核实设备的重量。 起吊、捆扎应平稳。 主要承重点应高于设备重心。 受力点不应引起机组底座扭曲变形。 吊带转动与设备接触的部位应采用软质材料作为衬垫。
4、若使用室外施工电梯，应先检查运输设备的承载能力，确保满足设备的重量； 运输过程中应对运输设备采取防护措施，空调设备的四个角和关键部位应采用软质材料。 作为填充。
5、水平运输和定位过程中，应保持设备平衡，避免过度倾斜。
6、空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固，并有防止松动的措施。
7、设备就位后，打开设备，检查空调机各部件是否与技术数据一致； 检查制冷剂与蒸发器连接的铜管是否有明显孔洞、变形及氮气保压情况； 检查其他部件。 检查压缩机、室内机、加湿器等部件是否因运输而松动，或因搬运粗暴而脱落、损坏； 开箱后设备及配件是否损坏、缺失； 搬运设备时必须使用柔软的物体搬运设备。 提供适当的保护以避免碰撞损坏并及时解决任何问题。
8、空调设备安装的垂直度、水平度应符合规范要求。
4、室外机安装
室外机安装在主楼九层楼顶。 钻两个140mm的孔，安装金属防水套管，将室外机与室内空调制冷剂管道连接。 两台室外机共用一个防水外壳。
四台室外机通过膨胀线固定在如图所示的四个水泥墩上。 室内机与室外机之间的制冷管道采用铜管连接。
铜管焊接：安装前人工清理铜管内壁（包括毛刺），焊接完成后用高压氮气吹扫。 焊接接头光滑，无焊接毛刺。
铜管方向：水平、垂直，保温套管接缝处已粘接。
当管道附于外墙或吊顶安装时：所有管道支撑齐全，满足强度要求。
金属支撑架与铜管表面没有直接接触。 水平管道坡度满足设计要求，有利于回水。
5、精密空调安装
精密空调移动到位后，连接电源线和信号线：
A、电缆水平、垂直运行，电缆绝缘层无损坏；
B、信号线和电源线分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；
C、室内机与室外机之间的电源线、信号线必须用JDG金属管保护固定。
精密空调进水口从九楼打到八楼，沿八楼顶部与八楼卫生间进水口相连。 精密空调的冷凝水和地漏的回水通过九楼的孔连接到八楼，排入主楼冷凝系统的八楼冷凝水管道。
精密空调调试：
1、管道压力应稳定在0.5MPA，保持10分钟。 若无泄漏，可进行1.8MPA恒压保压试验。 保压时间为12～24小时。 6小时内压降不应超过1%，温差不应大于5℃，前端压降应小于0.18MPA，其余时间内压力应保持稳定；
2、系统试压合格后，即可对系统进行抽真空。 抽真空时间的长短取决于真空泵的大小以及管道的长度和湿度。 对系统抽真空直至达到真空。
3、系统启动调试时，由专业人员负责加注氟利昂制冷剂并调试设备。
4、现场培训：工程师负责对用户进行现场培训。 培训内容包括：设备关键部件介绍； 设备的工作原理； 正确打开和关闭电源； 日常维护操作； 一般报警故障排除等
5、材质要求：
A。 制冷剂铜管采用脱氧铜管，外观平直、光亮； 无油污及发黑、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、伤痕等缺陷；
b. 制冷剂铜管口壁厚均匀一致；
C。 弯头、直头口管壁厚度均匀一致； 无毛刺或毛刺；
d. 保温管外观标志清晰，端口处管壁厚度均匀，管壁柔软，弹性好，无瘪气、起泡等缺陷；
e. 空调设备的供电应使用铜芯电缆，且必须是正规厂家的RVVZ阻燃电缆。 电缆截面应满足空调设备满负荷运行；
F。 电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷； 电缆芯线光亮有光泽，呈铜色，无发黑、发黑等严重氧化现象。
6. 完整的安装文件
A。 现场勘察报告；
b. 设备验收表；
C。 项目进度;
d. 施工安全协议；
e. 设备竣工图；
F。 设备验收报告.4． 保安系统
1. 摄像头监控安装流程
1、摄像头电缆敷设
技术要求如下：
1）摄像机使用网线和RVV电源线；
2）摄像机接线在机房内必须水平或垂直安装；
4）相机信号线不能与大功率电源线平行，也不能穿在同一管内； 如果环境需要并行布线，则应保持至少50cm的距离；
5) 视频控制器的交流电源应单独走线。 相机不能与信号线和低压直流电源线佩戴在同一管内。 交流电源线的安装应符合电气安装标准。
2、监控摄像头如何安装
1）在满足监控目标视场范围要求的情况下，其安装高度：室内距地面不应低于2.5m。
2）相机及支撑装置，如镜头、防护罩等。
3）在强电磁干扰的环境中，摄像机安装应与地面绝缘。
4）信号线和电源线应分开引入，裸露部分应用软管保护。
3、控制设备安装：
1）控制台和机柜（架）的安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固，便于操作和维护。 机柜（架）的背面、侧面与墙壁的净距应满足维护要求。
2）所有控制、显示、记录等终端设备的安装应稳定、操作方便。 显示器（屏幕）应避免直接暴露在外部光线下。 不可避免时，应采取避光措施。
3）控制室内所有电缆应根据设备安装位置设置电缆槽和电缆进线孔，排列整齐、捆扎、编号、永久标记。
2.门禁系统安装
应注意以下几点：
(1)电源线和信号线必须穿过单独的管道，两管道长距离平行布置时，应相距30cm以上；
(2)交流220V电源由管理中心UPS统一向各门禁点供电。
(3)穿线时必须做好标记，电线的接头必须放入接线盒内。
(4) 读卡器与控制器之间使用6芯屏蔽线。
(5)电控锁与控制器之间采用4芯电源线。 如果锁线和读卡器线穿过同一根管子，则要求锁线为4芯屏蔽线。
(6) 退出按钮和控制器之间使用2芯电源线。
(7)安装门磁报警开关时，门磁开关与控制器之间应使用2芯电源线。 门磁信号线和锁线可以共用同一导管。
(8)控制器与计算机之间的联网线(RS485总线方式)采用4芯屏蔽
金属丝。
(9) TCP/IP 主控制器与分控制器（RS485）之间使用4 芯屏蔽线。
(10) TCP/IP主控制器与主控制器和计算机之间使用6类线。
3、双检测探头的安装
红外探测器墙面安装高度为1.8m-2.4m。
接线完成后，请用万用表电阻档测量探头电源端子①、②。 确认无短路故障后，方可通电调试。
5、动力环境监控系统
一、施工流程
电缆敷设→各种传感器、探头、电表等前端采集模块安装接线→各种信号采集转换模块安装→测控主机安装→系统调试验收培训→竣工文件。
2、电线电缆法规及接线技术要求
1. 布放电缆前应检查其规格、步骤、走线及位置是否符合设计要求。
2、敷设电缆时，应根据设计图纸上线路各段长度选择电缆。 避免电缆拼接。 当需要拼接时，应使用连接器。
3. 布放电缆前，应在电缆两端贴上标签，标明起止位置。 标签文字应清晰、正直、正确。
4、电源线应与信号线、控制线分开敷设。
5、电缆应平直敷设，不得扭曲、打圈，不得受外力挤压或损坏。
电缆的弯曲半径应大于电缆直径的15倍。
6、电缆敷设完成后，用万用表检查电缆屏蔽层与线芯是否绝缘，线芯是否接地。
3、设备安装技术说明
施工前应充分了解图纸、现场情况、材料设备到货情况。 只有具备条件后才能进行施工。 施工过程中，隐蔽工程应完成施工验收并保存记录。
敷设管道时，建设单位应当会同设计、施工单位对管道敷设质量进行现场检查验收，并填写《隐蔽工程现场验收表》。 施工时应配合相关专业人员。
1、系统组成
机房监控系统一般由前端探头（温湿度传感器、漏水探头、电表）、信号采集转换设备（智能设备通讯转换模块、串口桥、交换机采集模块等）、控制主机、监控软件平台、报警系统等部分组成。
2、设备安装
(1)温湿度传感器安装在供暖设备密集的机房屋顶。 安装应牢固。 连接温湿度电源线和信号线。 用万用表检查网线是否完好、连接；
(2)安装漏水传感器线探头前，应清理地面。 将漏水传感器线安装在靠近地面的位置。 在可能发生漏水的地方（如空调排水管等）密集放置传感器线探头，并安装漏水控制器和引出线。 、连接泄漏系统的电源线和信号线，并用万用表检查网线是否完好、连接。
(3)数字表安装牢固、美观、接线标准正确。 使用ø2.5mm2电线，电线颜色采用国标虚线。 区分变压器的正负极、放大倍数，并确保变压器一端接地良好。 未经甲方同意，不得带电工作，不得断开电源。 确保工作结束后进行清理，并清除工作期间留下的任何杂物。
（4）安装信号采集转换设备时，请注意24V电源不能反接，RS485线++不能反接。 输入端COM1连接232设备时，采用RXD、TXD、GND，3线制。 干节点需要接2根线，一根是DI0或DI15，一根接GND。 16 个 DI 信号共用 GND。 串行端口的9针头必须牢固焊接，并且C802串行端口RXD必须连接到UPS设备的串行端口TXD。 串行端口的一端发送数据，另一端接收到数据。 这不可能是错的。 如果通信在现场失败，则可以尝试逆转引脚2和3。
6. KVM系统构建
1.建筑技术计划
KVM的构建和安装应由专业技术人员和工程师进行。 客户的技术和维护人员可以观察和协助安装。 我们的工程师还将向客户的技术人员详细解释设备的结构，性能，安装方法等。
KVM进入条件：
第一阶段：设备进入。
确认KVM在机柜中的安装位置，设备的分布以及每个服务器点的实现。
阶段2：内部配件的安装。
预安装的设备：安装在机架上的三脚架，电源连接等。
第三阶段：与集成的接线安装合作。
KVM设备连接模块是使用网络电缆连接的。 连接设备的网络电缆是使用直线电缆（568B线序列）对点对点的路由。 最大长度为40米。 网络电缆可以通过补丁面板路由，但不能将其扩展到交换机或路由器中。 最好不要有两个以上的节点以避免信号丢失。
第四阶段：安装和调试部分。
在设备上电源，设置IP地址，并确认访问成功完成。
第五阶段：与系统调试和接受阶段合作。
安装设备后，用户可以访问，管理和调试。
7.项目调试
计算机室工程对性能指标和功能特征有严格的要求。 通常，首先进行单个设备或组件进行调试，然后是本地或区域调试，最后是整体调试。
8.完成接受
整个计算机房间的接受分为三个步骤：隐藏项目，副项目和完成的项目。
1.接受基本项目
预先施加的电线管，直接掩埋的电缆，接地和布线安装中的电缆都是隐藏的项目。 在下一个过程中构建这些项目之前，建筑部门（或主管）的代表应进行隐藏的项目检查和接受，并仔细完成隐藏项目的接受程序，并将其包括在技术文件中。
2.接受亚项目
次项目完成后，所有者和设计单元将进行子项目接受； 一些项目需要向相应的当地主管当局报告接受。
3.完成接受
完成接受是对整个计算机室项目的全面接受。
该项目的接受应基于每个行业的相关接受标准和规格，并且还应根据每个行业的相关标准和规格来衡量所达到的质量水平。
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